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SMT就是表面組裝技術(shù)，也就是我們常說的表面貼裝技術(shù)是目前電子行業(yè)中比較流行的一種技術(shù)和工藝，相對比SMT工廠來說，其最難攻克的就是貼片問題，貼片問題對于SMT工廠是一個巨大的工程，如果單單依靠人工來完成過程是非常繁瑣的，非常耗時耗力，而且會增加人工成本。
隨著市場需求的變化，工廠的技術(shù)也在不斷更新進(jìn)步，許多SMT工廠已經(jīng)轉(zhuǎn)向X-ray點料機(jī)工作，不過還是有一小部分工廠在使用人工點料，人工點料是一種傳統(tǒng)的點料方式，工作效率會大大低于X-ray點料機(jī)，下面跟大家說一下X-ray自動點料機(jī)和人工點料相對比會有哪些優(yōu)勢。
1、首先誤差會更小，X-ray點料機(jī)使用更為方便，且操作簡單易懂，能夠避免人工點料的差異，對比大數(shù)據(jù)點料來講，機(jī)器點料更為精準(zhǔn)，會避免出現(xiàn)錯記和漏記現(xiàn)象，增加點料的精準(zhǔn)度，使用零誤差。
2、X-ray點料機(jī)工作時間更長，不用中間停頓休息，再點完料之后可以很好的整理物品，且在點料之后可以經(jīng)然有序的排列。經(jīng)過現(xiàn)場實驗對比，一臺點料機(jī)可以做到5~6工人的工作量，大大降低了人工成本，同時也免去了技術(shù)員的費(fèi)用，簡單培訓(xùn)之后，基本車間工人就可以操作，不需要聘請額外的技工。
瑞茂光學(xué)X-RAY盤料點數(shù)機(jī)在行業(yè)內(nèi)口碑很好，能夠自動協(xié)助機(jī)器下料、自動掃條碼、自動點數(shù)、自動下料，能夠為生產(chǎn)部門提高準(zhǔn)確性，同時節(jié)省開支。
