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說到X-RAY檢測設備的應用，想必很多人都知道一些，但是它在PCB缺陷檢測中的應用還有一些人不太明白，為了更加清楚的幫助各位了解并掌握X-RAY檢測設備在PCB缺陷檢測中的應用而整理了下文。
近幾年，隨著通信、計算機、消費電子等產業的發展，印刷電路板（PCB）行業也快速發展起來。據資料統計，全球PCB的產值約占電子元器件總產值的18%，2001年全球PCB產值達460億美元。
國內近幾年的PCB產業更是迅猛發展，2003年我國印刷電路板產值501億元人民幣，同比增長32.40%，產值超越美國躍居全球第二位。2005年我國PCB產值則突破868億元，2006年更是超過了日本，產值、產量均居世界第一位，成為名副其實的PCB產業第一生產大國。
印刷電路板(PCB)作為電子工業中最基礎和最活躍的產業之一，發展迅速，并且隨著半導體設計和制造技術的日益發展，印刷電路板也朝著超薄型、高密度、多層數、高性能等發現發展。目前，印刷電路板的設計、加工水平已達到0.2-0.3mm（孔徑），0.15-0.12mm（線條寬度和間距），層數已經達到46層（富士公司）甚至更多，可以說印刷電路板的高技術和高復雜性已經達到一個相當高的水平，但在取得高速發展的同時，PCB行業也面臨著巨大的挑戰，那就是PCB的質量問題。
目前的印刷電路板的質量情況不容樂觀，因為印刷電路板品質的好壞，取決于印刷電路板上每根線條、每個孔品質的好壞，而一塊板上數以千計的線條和孔中任意一個發生過細、過粗、殘缺、粘連、斷開、錯位等質量問題，都會影響最終產品質量，或導致產生廢品。電路板的層數越多，問題越突出，造成的廢品率越高。
由于電路板在生產過程中受許多不確定因素的影響如原材料、設備穩定性、溫度、環境以及人為的錯誤操作等，造成缺陷是很難避免的，因此，一種高效、高速、高精度的印刷電路板缺陷自動檢測設備已成為PCB行業的迫切需要。
為解決這一難題工廠的技術工人想出了各種各樣的方法：用人工檢測，用AOI電路板虛焊檢測，用電磁振動電路板虛焊檢測，效果均不盡人意。常規的測試測量技術分析往往只能獲得產品表面的信息，難以提供完整的內部信息。
X-ray檢測技術作為新興的制程方法和分析手段，可以實現在不破壞產品的前提下，檢測出肉眼不可見缺陷，反映產品的內部信息，可對檢測結果進行定性、定量分析，以便及早發現故障，降低廢品率。
說到底，X-RAY檢測設備在PCB缺陷檢測中的作用確實還是挺大的，同時X-RAY檢測設備也是一種新型的制作方法和分析手段，很好的幫助工人檢測出很細微的缺陷，并且不會破壞產品。
