隨著社會(huì)的進(jìn)步以及汽車工業(yè)迅速發(fā)展，人們對汽車長期運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性及汽車的外觀等提出越來越高的要求。而如今，汽車行業(yè)又正在向智能化、電動(dòng)化等方向發(fā)展。隨著車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的成熟，智能汽車、無人駕駛、新能源汽車成為當(dāng)下熱門的概念，汽車行業(yè)迎來了電子化浪潮，汽車電子的發(fā)展速度和市場規(guī)模可謂獨(dú)樹一幟。
作為汽車組件中不可或缺的一部分，汽車電子也將迎來新的增長機(jī)遇。與此同時(shí)，由于汽車電子組件長期運(yùn)行在溫差大、顛簸不定的工作環(huán)境中，時(shí)時(shí)刻刻事關(guān)人們的生命安全，因此對汽車電子制造必然產(chǎn)生更高的可靠性要求。
為了能讓汽車的安全性更高，很多汽車零部件廠家都需要將汽車用到的，每一個(gè)工件都要檢測。如線束、電子接插件、儀表盤電路板等等汽車電子組件。一旦有了這些不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，那么就直接影響到了汽車的安全性了。因此一定要做好檢測關(guān)。但是我們都知道，汽車電子組件用常規(guī)的方法檢測不出內(nèi)部缺陷問題，這時(shí)候X-ray檢測設(shè)備的重要性就能夠體現(xiàn)出來了。
X射線檢測設(shè)備通過使用X光透射成像原理，利用不同材料對X射線吸收衰減能力的差異產(chǎn)生襯度。X射線在樣品內(nèi)部基本沿直線傳播，因此具有成像準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，為汽車電子制造檢測手段帶來了新的改變和進(jìn)步，X射線檢測手段是目前那些渴望進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水平，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并將及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的較好選擇，也必將成為汽車電子制造行業(yè)檢測的主流需求。
