瑞茂光學(xué)(深圳)有限公司成立于2012年,通過(guò)多年的技術(shù)積累和嚴(yán)謹(jǐn)守信的經(jīng)營(yíng)模式,已高速發(fā)展成集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售為一體的大型專(zhuān)業(yè)X-RAY、X射線自動(dòng)判斷設(shè)備的制造企業(yè)。公司自成立以來(lái),主要供應(yīng)顯微鏡、工業(yè)度量系統(tǒng)、影像測(cè)量?jī)x及 X-RAY 系統(tǒng)解決方案,通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)方案和完善的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),不斷引領(lǐng)無(wú)損傷檢測(cè)細(xì)分領(lǐng)域,為全球制造業(yè)提供一站式產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)方案。
X-RAY點(diǎn)料機(jī)廠家眾多,為何選擇我們。12年只專(zhuān)注X-RAY行業(yè),10+歀設(shè)備研發(fā)生產(chǎn),999+客戶(hù)口碑品牌服務(wù)。
由SXRAY瑞茂光學(xué)率先研發(fā)出X-RAY PCB內(nèi)層二維碼讀取機(jī),主要針對(duì)印刷電路板二維碼掃描讀取,實(shí)現(xiàn)了在線式、高效率的內(nèi)層二維碼讀取掃描。
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LED燈珠常用檢測(cè)紅墨水測(cè)試:驗(yàn)證LED燈珠的氣密性。冷、熱沖擊試驗(yàn):檢測(cè)LED燈珠的綜合性能。鹽霧測(cè)試:測(cè)試LED燈珠的耐腐蝕性能。高溫度熱循環(huán)試驗(yàn):測(cè)試LED燈珠抗老化性能。LED燈珠進(jìn)行X-RAY檢測(cè)X-RAY檢測(cè)與LED燈珠常用檢測(cè)的區(qū)別在于X-RAY檢測(cè)能將燈珠內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化,通過(guò)LED燈珠內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以更好的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或者改良方案。LED燈珠裂紋、異物的缺陷檢測(cè) LED英文為(light
所有的X-RAY檢測(cè)設(shè)備,不論是二維或者是三維系統(tǒng)原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過(guò)測(cè)試樣品(例如PCB),根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同對(duì)X射線有不同的吸收量而在圖像接收器上產(chǎn)生投影,密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大,反之陰影越小,這也就是幾何放大率的原理。而X-RAY是什么意思呢?這個(gè)的話(huà)其實(shí)只要是懂行的人都基本上可以了解。RAY在英文中是射線、光線、輻
X-RAY點(diǎn)料機(jī)最多能點(diǎn)幾盤(pán)料?對(duì)于客戶(hù)的疑問(wèn),XC-3100最多能點(diǎn)幾盤(pán)料?我們給予的答復(fù)是4盤(pán),而且點(diǎn)料速度也在9-15S這個(gè)范圍內(nèi)。X-Ray點(diǎn)料機(jī) XC-3100,該設(shè)備是SXRAY瑞茂光學(xué)臺(tái)灣及深圳兩地工程人員多年技術(shù)結(jié)晶并自主研發(fā)生產(chǎn),面向電子行業(yè)領(lǐng)域阻容類(lèi)物料和IC類(lèi)物料等的物料計(jì)數(shù)。 基于X-RAY技術(shù)結(jié)合機(jī)器視覺(jué)圖像技術(shù)及自動(dòng)化技術(shù),進(jìn)行設(shè)計(jì)的專(zhuān)利產(chǎn)品,該產(chǎn)品是全自動(dòng)機(jī)器自協(xié)下料
點(diǎn)料機(jī)就是我們常說(shuō)的零件計(jì)數(shù)器,采用的是光學(xué)傳感器原理,可以準(zhǔn)確測(cè)定SMD零件數(shù)量,實(shí)現(xiàn)方便快捷的技術(shù),對(duì)于零件加工行業(yè)有很大的幫助。點(diǎn)料機(jī)采用的是全自動(dòng)方式計(jì)算零件數(shù)量,操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便,可以完成發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)以及庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等工作,運(yùn)行工作時(shí)噪音非常低。在點(diǎn)料機(jī)行業(yè),瑞茂光學(xué)的X-RAY盤(pán)料點(diǎn)數(shù)機(jī)XC-3100性能優(yōu)良,在行業(yè)內(nèi)的表現(xiàn)也是有目共睹的,主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1、首先其操作非常簡(jiǎn)單快捷,
2019年接近尾聲,相信現(xiàn)在很多電子元器件企業(yè)都在進(jìn)行年終盤(pán)點(diǎn),電子元器件小而多,年終盤(pán)點(diǎn)著實(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重影響了企業(yè)的工作效率。X-RAY點(diǎn)料機(jī)的出現(xiàn)解放了企業(yè),用X-RAY點(diǎn)料機(jī)盤(pán)點(diǎn)提高效率,更有質(zhì)量!X-ray點(diǎn)料機(jī)是應(yīng)用什么原理可以將密密麻麻的電子元器件計(jì)數(shù)清楚的呢?X-ray點(diǎn)料機(jī)又稱(chēng)自動(dòng)點(diǎn)料機(jī),它是采用光電傳感原理,利用零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系,準(zhǔn)確測(cè)定SMD 零件數(shù)量,可實(shí)現(xiàn)方
“叮叮當(dāng),叮叮當(dāng),鈴兒響叮當(dāng)…”熟悉的旋律再次想起,2019年即將進(jìn)入尾聲,嶄新的2020年已經(jīng)在向我們招手。在這年末的關(guān)鍵時(shí)刻,很多電子元器件生產(chǎn)廠家以及代加工廠,都要開(kāi)始進(jìn)入年終盤(pán)點(diǎn)了,面對(duì)那些零零散散的電子元器件,如果采用傳統(tǒng)的人工盤(pán)點(diǎn)的話(huà),簡(jiǎn)直就是一場(chǎng)大災(zāi)難,不僅耗時(shí)、耗力,增加盤(pán)點(diǎn)成本,而且效率極其低下。此時(shí),選擇X-RAY點(diǎn)料機(jī)就可以很好的避免這樣的尷尬再次出現(xiàn)。年終盤(pán)點(diǎn)選擇X-RAY
近年來(lái),為了有效的解決傳統(tǒng)SMT貼片等傳統(tǒng)點(diǎn)料方式的不足,越來(lái)越多的實(shí)力企業(yè)開(kāi)始選擇像X-RAY點(diǎn)料機(jī)這樣的先進(jìn)點(diǎn)料設(shè)備,特別值得一提的是,當(dāng)下國(guó)內(nèi)生產(chǎn)X-RAY點(diǎn)料機(jī)的廠家有不少,對(duì)于廣大的企業(yè)選購(gòu)而言,無(wú)疑面臨著巨大的選擇難題。那么,在國(guó)內(nèi)諸多的X-RAY點(diǎn)料機(jī)生產(chǎn)廠家當(dāng)中,到底哪一家才是值得信賴(lài)的呢?哪一家才是比較靠譜的呢?X-RAY點(diǎn)料機(jī)具有怎樣的優(yōu)勢(shì)?相比于傳統(tǒng)的SMT貼片點(diǎn)料而言,X-
前,電子制造業(yè)蓬勃興起,在發(fā)展前景廣闊的同時(shí),也會(huì)面臨嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)。SMT貼片加工的點(diǎn)料工序一直是生產(chǎn)中的痛點(diǎn)問(wèn)題,大量的電子物料盤(pán)想要又快又準(zhǔn)的點(diǎn)清楚,如果靠人工作業(yè)是個(gè)非常繁雜的過(guò)程,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且增加人工成本。要在不影響產(chǎn)能的情況下控制人工成本,最可行的辦法就是在生產(chǎn)中應(yīng)用智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)與X-RAY檢測(cè)設(shè)備。智能操作,無(wú)需人工干預(yù)由于智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)能夠連接MES系統(tǒng)、WMS